Limites de Controle vs Limites de Especificação
Se um leigo olhar ou ouvir as palavras limites de controle e limites de especificação, provavelmente não obterá nada com elas, mas as mesmas palavras significam muito para os envolvidos no processo de produção em uma fábrica. Há muitos que confundem esses conceitos apesar de serem totalmente diferentes. De fato, é difícil encontrar uma relação entre limites de especificações e limites de controle. No entanto, para resolver o enigma, este artigo analisa mais de perto os dois conceitos interessantes chamados limites de controle e limites de especificação.
Basicamente, os limites de especificação pertencem ao pedido do cliente, enquanto os limites de controle referem-se às variações no processo de produção que são permitidas e surgem durante a produção. Antes disso, precisamos saber um pouco sobre as especificações. Referem-se a desvios permitidos em relação à meta ou ao produto final que visamos. Alvo e nominal são dois termos que são frequentemente encontrados nesta conexão. Embora o alvo seja obviamente o produto final que almejamos, nominal refere-se ao que poderia ser ideal para nós. Em circunstâncias normais, nominal e alvo são os mesmos, mas também estamos cientes de que podem haver variações, razão pela qual os limites de especificações são estabelecidos antes do início do processo. Se estamos vendendo leite em pó, sabemos que precisamos encher até uma certa quantidade em um pacote todas as vezes, mas às vezes a quantidade aumenta, enquanto em outras, a quantidade diminui um pouco. Para evitar possíveis multas por menor valor, definimos a meta como superior à nominal. Os limites de especificação são estabelecidos de forma que as perdas para os consumidores e também para o produtor sejam mínimas.
Limites de controle, por outro lado, são baseados em performances passadas. Você pode calcular esses limites e eles informam as variações que o processo pode produzir no devido tempo e na produção. Os limites de variação decorrentes de um processo são chamados de limites de controle quando o processo está sob controle estatístico. Este é um ponto importante, pois nos diz que todas as variações no processo resultam de uma causa comum. Sempre que há uma grande variação, é por causa de uma causa especial.
Os limites de especificação estão normalmente em uma banda com dois extremos sendo o limite de especificação superior e o limite de especificação inferior. Esses USL e LSL são definidos pelo cliente e, desde que o produto fornecido esteja dentro dessa faixa, as expectativas do cliente são atendidas.
Qual é a diferença entre Limites de Controle e Limites de Especificação?
• Fica claro pela análise acima que os limites de controle são totalmente independentes e diferentes dos limites de especificação, que são essencialmente a voz do cliente.
• Os limites de especificação normalmente não estão sob nosso controle, mas os limites de controle podem obviamente ser definidos, pois são o resultado de nosso processo de produção.
• Efetuar mudanças nos limites de controle é um processo demorado, mas quando realizado, deve levar em consideração os limites de especificação.
