Diferença chave – Controle de Estoque vs Gerenciamento de Estoque
A principal diferença entre controle de estoque e gerenciamento de estoque é que o controle de estoque é um método de regular o nível de estoque no armazém da empresa, enquanto o gerenciamento de estoque se refere à atividade de previsão e reposição de estoque, focada em quando pedir o estoque, quanto pedir e de quem pedir. O controle de estoque e o gerenciamento de estoque desempenham um papel fundamental nas empresas de manufatura e distribuição, pois lidam com uma quantidade significativa de estoque. As empresas devem sempre ter níveis adequados de estoque para atender às demandas dos clientes.
O que é Controle de Estoque?
O controle de estoque é um método de regular o nível de estoque no armazém da empresa. Isso inclui garantir que não ocorram situações de f alta de estoque e quais e quantos itens estão sendo estocados. Além disso, o controle de estoque deve garantir que todos os itens permaneçam em condições de uso. Manter o estoque é caro devido aos custos de armazenamento e seguro. As medidas abaixo podem ser adotadas para garantir um sistema de controle de estoque eficaz.
Usando orçamentos de estoque
Orçamentos de estoque podem ser usados para calcular o custo de aquisição e manutenção de estoque e quanta receita pode ser gerada com a venda de produtos acabados. Esse tipo de orçamento ajuda a empresa a planejar o estoque com eficiência.
Estabelecimento da Política Anual de Ações
Definir um nível de estoque mínimo e máximo para cada categoria de estoque (matérias-primas, produtos em andamento e produtos acabados), juntamente com uma lista de fornecedores de quem a empresa comprará mercadorias, pode tornar o controle de estoque eficaz. Além disso, um estoque de reserva suficiente (estoque de segurança) deve ser mantido para evitar rupturas de estoque.
Manutenção de um Sistema de Inventário Perpétuo
Sistema de estoque perpétuo é um método de contabilização do aumento ou diminuição do estoque imediatamente após uma venda ou compra. Este sistema mantém o controle contínuo dos saldos de estoque e fornece detalhes completos das alterações no estoque por meio de relatórios imediatos. A principal vantagem do sistema de estoque permanente é que ele demonstra a quantidade de estoque disponível em um determinado momento e evita a f alta de estoque.
O que é Gestão de Estoque?
Gestão de estoque refere-se à atividade de previsão e reposição de estoque, que se concentra em quando pedir o estoque, quanto pedir e de quem pedir.
Quando encomendar?
Isso é determinado pelo 'nível de reabastecimento' ou 'ponto de reabastecimento'. É o nível de estoque no qual uma empresa faria um novo pedido de produtos.
Nível de novo pedido é calculado como
Nível de Repedido=Taxa Média de Uso Diário x Prazo de Entrega em Dias
Ex. A empresa XYZ é uma empresa de manufatura que tem uma taxa média de uso diário de material de 145 unidades e o prazo de entrega é de 8 dias. Assim, Nível de novo pedido=145 8=1, 160 unidades
Quando o nível de estoque atingir 1.160 unidades, o novo pedido de matéria-prima deve ser feito.
Quanto pedir?
O número de produtos que devem ser pedidos será decidido na finalização do nível de reabastecimento, onde a decisão é feita sobre quanto do novo estoque deve ser pedido. O mesmo é chamado de 'quantidade econômica do pedido', onde o número de unidades que devem ser pedidas que minimiza o custo total do estoque.
Quantidade econômica do pedido=SQRT (2 × Quantidade × Custo por pedido / Custo de transporte por pedido)
Continuando com o exemplo acima, Ex. A empresa XYZ usa uma quantidade de 22.500 unidades de matérias-primas por ano. Seu custo por pedido é de $ 340, com um custo de carregamento por pedido de $ 20. Assim, Quantidade econômica do pedido=SQRT (2 × 22, 500 × 340 / 20)=875 unidades
De quem pedir?
Políticas rigorosas e transparentes na seleção de fornecedores são necessárias para obter os mais adequados que entregarão mercadorias de qualidade no prazo e quando necessário.
Ao garantir que a quantidade correta de estoque esteja disponível no momento correto, a empresa pode continuar as operações de maneira tranquila. O índice de giro de estoque é um índice importante que indica o movimento do estoque (o número de vezes que o estoque é substituído); um índice mais alto indica que a gestão de estoque está de acordo com a demanda.
Figura 01: O controle e gestão de estoque é essencial para empresas de manufatura e distribuição
Qual é a principal diferença entre Controle de Estoque e Gerenciamento de Estoque?
Controle de Estoque x Gerenciamento de Estoque |
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| O controle de estoque é um método de regular o nível de estoque no armazém da empresa. | Gestão de estoque refere-se à atividade de previsão e reposição de estoque que se concentra em quando pedir o estoque, quanto pedir e de quem pedir. |
| Escopo | |
| O escopo do controle de estoque é menor em comparação com o gerenciamento de estoque. | Gestão de estoque representa um escopo maior, pois relacionamentos eficazes com fornecedores devem ser mantidos. |
| Propósito Principal | |
| O principal objetivo do controle de estoque é reconhecer quais e quantos produtos estão sendo estocados e garantir se as mercadorias estão em condições de uso. | O principal objetivo do gerenciamento de estoque é atender à demanda e gerenciar relacionamentos externos com fornecedores. |
Resumo – Controle de Estoque x Gerenciamento de Estoque
A principal diferença entre controle de estoque e gerenciamento de estoque depende de várias tarefas categorizadas em cada aspecto. Enquanto o controle de estoque está associado a garantir que o estoque no depósito esteja em boas condições, o gerenciamento de estoque está focado na reordenação de mercadorias. As empresas que desejam obter um melhor gerenciamento de estoque devem primeiro melhorar seu controle de estoque. Com um forte sistema de controle e gestão de estoque, as empresas podem levar os produtos aos clientes sem atrasos e situações de f alta de estoque.
