Diferença entre PTFE e PFA

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Diferença entre PTFE e PFA
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Anonim

Diferença chave – PTFE vs. PFA

PTFE e PFA são abreviações para dois polímeros sintéticos, Politetrafluoretileno e Perfluoralcoxi, respectivamente. Eles são fluoropolímeros e compartilham a maioria das propriedades em comum. O fluoropolímero mais conhecido e amplamente utilizado é o PTFE; também conhecido como Teflon e a marca PFA é Teflon PFA. A principal diferença entre PTFE e PFA vem das resinas usadas para fazer o polímero. O PFA é processável por fusão e mais versátil que o Teflon; no entanto, o PTFE possui excelentes propriedades, como menor absorção de água e resistência às intempéries.

O que é PTFE?

O nome comercial do PTFE (Politetrafluoretileno) é Teflon; um fluoropolímero com propriedades avançadas, como alta resistência química, capacidade de baixa e alta temperatura, resistência às intempéries, baixo atrito, isolamento elétrico e térmico e “escorregadio”. No entanto, as propriedades mecânicas do PTFE são relativamente baixas em comparação com outros plásticos; mas permanece estável em uma ampla faixa de temperatura. Diferentes técnicas são usadas para fabricar resinas de PTFE para formar peças; extrusão de ram, extrusão de parafuso, moldagem por compressão e extrusão de pasta com um auxiliar de extrusão. Três etapas básicas são comuns em todas essas técnicas: conformação a frio, sinterização e resfriamento.

Diferença entre PTFE e PFA
Diferença entre PTFE e PFA

O que é PFA?

PFA (Perfluoroalcoxi) é um polímero totalmente fluorado e translúcido e é comercialmente popular como Teflon PFA. É um material polimérico marginalmente flexível com baixo coeficiente de atrito e propriedades antiaderentes excepcionais. Além disso, é um material forte e duro que apresenta alta resistência ao stress cracking e não reage com quase todos os produtos químicos e solventes. Além disso, o PFA possui uma boa capacidade de tolerância à temperatura e pode ser usado em condições de alta e baixa temperatura. Sua constante dielétrica é excelente e a estabilidade química também é muito alta.

Na produção do PFA, ele é fundido e processado em temperaturas muito altas; portanto, é extremamente difícil moldar a resina PFA. Devido a este fato, é altamente cristalino, viscoso e extremamente sensível ao cisalhamento.

Diferença chave - PTFE vs PFA
Diferença chave - PTFE vs PFA

Qual é a diferença entre PTFE e PFA?

Estrutura:

PTFE: O PTFE tem a unidade de repetição de -C2F4-, contém apenas átomos de carbono e flúor.

PFA: A unidade de repetição do polímero PFA é dada abaixo. Todos os átomos de carbono são totalmente fluorados e dois átomos de carbono estão ligados por meio de um átomo de oxigênio (-C-O-C).

Propriedades:

PTFE: PTFE é um polímero sintético hidrofóbico com baixo coeficiente de atrito. Possui excelentes propriedades de isolamento térmico e elétrico. Tem valor de alta densidade e não pode ser processado por fusão. Para formar as formas necessárias, ele precisa comprimir e sinterizar. Suas propriedades mecânicas são comparáveis às de outros plásticos; no entanto, as propriedades mecânicas podem ser aprimoradas pela adição de cargas.

PFA: O PFA é conhecido como um polímero flexível com excelentes propriedades de resistência química e tolerância à temperatura. No entanto, é menos resistente ao calor do que PTFA. Tem boas propriedades dielétricas, e a constante dielétrica é igual a 2.1.

Aplicativos:

PTFE: Teflon é popular como revestimento antiaderente em panelas e outros itens modernos de panelas. Também é usado em recipientes e tubulações ao manusear produtos químicos corrosivos e altamente reativos devido às suas propriedades não reativas. A outra aplicação comum do PTFE é o uso como lubrificante para reduzir o atrito em máquinas.

PFA: O PFA é comumente usado para produzir equipamentos de laboratório de plástico, pois é opticamente transparente, flexível e quimicamente resistente a quase todos os produtos químicos e solventes. Também é comumente usado para tubos no manuseio de processos críticos ou altamente corrosivos. Além disso, o PFA é usado como revestimento de chapas para equipamentos químicos, pois pode ser usado como alternativa para ligas e metais mais caros como plásticos reforçados com fibra de aço carbono (FRPs).

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